झूठी मुड़ने वाली मशीन और बनावट मशीन पर मोनोफिलामेंट के लिए सामान्य तनाव नियंत्रण त्रुटियां

तनाव अस्थिरता झूठी मोड़ बनावट के दौरान मोनोफिलामेंट अंत ब्रेक के 54% के लिए जिम्मेदार है, जो अधिकांश अनुचित गोडेट मिलान और पहने  आसन्न धुरियों के बीच ±8 cN पर तनाव अंतर मोनोफिलामेंट टूटने की संभावना को 42% बढ़ाता है। असंगत गोडेट गति बनावट मशीन पर विभिन्न स्थितियों में मोनोफिलामेंट पर असमान खींचने की शक्ति पैदा करती है। 0.1 मिमी से अधिक गोडेट सतह कोटिंग पहनने से स्थानीय फिसलना उत्पन्न होता है और हर 3 से 5 सेकंड में आवधिक तनाव स्पाइक का कारण पहना कोटिंग घर्षण पकड़ खो देता है और मोनोफिलामेंट को अस्थिर ड्राइंग बल प्रदान करता है। यार्न गाइड ऑफसेट 0.25 मिमी से अधिक केंद्रित झुकने का तनाव पैदा करता है और मोनोफिलामेंट खरोंच दर को 36% बढ़ाता है। गलत संरेखित गाइड मोनोफिलामेंट को तेजी से झुकने और सिरेमिक किनारों के खिलाफ रगड़ने के लिए मजबूर करते हैं। तनाव सेंसर कैलिब्रेशन अंतराल 1000 कार्य घंटों से अधिक समय तक 11% तक की पढ़ने की धारा का कारण बनता है। अनकैलिब्रेटेड सेंसर लैंक्सियांग गलत मोड़ मशीन पर गलत तनाव मान और भ्रामक पैरामीटर समायोजन दिखाते हैं। 6000 कार्य घंटों के बाद तनाव को दबाने वाली वसंत थकान ने सदमे अवशोषण क्षमता को 33% कम कर दिया। अचानक तनाव वृद्धि को बफर नहीं किया जा सकता है और सीधे 50 dtex के नीचे ठीक मोनोफिलामेंट को स्नैप करता है। पीपी मोनोफिलामेंट के लिए 1.7 से अधिक उच्च मसौदा अनुपात तनाव ओवरशूट पैदा करता है और फिलामेंट गर्दन दोष दर को 47% तक बढ़ाता है। पीपी मोनोफिलामेंट में कम तन्यता शक्ति और तेज तनाव परिवर्तन के लिए कम सहिष्णुता होती है। तनाव नमूना लेने की आवृत्ति प्रति सेकंड एक बार से कम है क्षणिक तनाव शिखरों को याद करता है जो मोनोफिलामेंट को त लघु अवधि के तनाव स्पाइक औसत तनाव प्रदर्शन डेटा पर दिखाई नहीं दे सकते हैं। 6 से अधिक झुकने वाले बिंदुओं के साथ गलत यार्न पथ लेआउट कुल घर्षण प्रतिरोध को 29% बढ़ाता है। प्रत्येक अतिरिक्त यार्न संपर्क बिंदु घर्षण जमा करता है और मोनोफिलामेंट मार्ग के साथ तनाव उतार-चढ़ाव को बढ़ा प्रति परत 0.8 सीएन से अधिक घुमावदार तनाव शंकर ढलान आंतरिक परत मोनोफिलामेंट संपीड़न और 30% द्वारा अनवाइंडिंग टूटने की ओर तेजी से तनाव गिरावट यार्न बॉबिन पर असमान दबाव वितरण का कारण बनती है। 10 अनुशंसित खोज कीवर्डः झूठी मोड़ मशीन, बनावट मशीन, मोनोफिलामेंट यार्न, चेनिल मशीन, मोनोफिलामेंट तनाव नियंत्रण, झूठ

अधिकांश कपड़ा ऑपरेटर केवल अंत ब्रेक आवृत्ति के आधार पर तनाव को समायोजित करते हैं, क्षणिक तनाव स्पाइक को अनदेखा करते हुए जो तुरंत मोनो ये अदृश्य दोष घुमावदार होने से पहले गुणवत्ता निरीक्षण पास करते हैं और केवल डाउनस्ट्रीम बुनाई के दौरान व चेनिल मशीन को कोर मोनोफिलामेंट के लिए सटीक तनाव नियंत्रण की भी आवश्यकता होती है, फिर भी इसकी तनाव प्रणाली सरल है और बनावट के लिए आवश्यक उच्च मसौदा बल पहला और दूसरा गोडेट सेट ड्राफ्टिंग अनुपात और यार्न ओवरफीड को निर्धारित करते हैं। यहां तक ​​कि छोटी गति असमानता भी यार्न पथ के साथ तनाव अंतर जमा करती है। प्रत्येक धुरी के लिए स्वतंत्र इन्वर्टर ड्राइव तनाव परेशानी को अलग कर सकती है और बनावट मशीन पर पड़ोसी धुरियों को प्रभावित करने से दो यार्न गाइड संरेखण एक कम लागत वाला लेकिन उच्च प्रभाव वाला समायोजन है। ऑपरेटर अक्सर थ्रेड-अप कार्य के बाद गाइड संरेखण को छोड़ते हैं। छोटी गलत संरेखण मोनोफिलामेंट सतह पर निरंतर घर्षण खरोंच पैद ये सूक्ष्म खरोंच फिलामेंट तन्यता शक्ति को कम करते हैं और बाद के प्रसंस्करण के दौरान तनाव प्रभाव के तहत ब्रेक पॉइ तनाव सेंसर कैलिब्रेशन अक्सर अनदेखा किया जाता है। जैसे-जैसे सेंसर उम्र बढ़ते हैं, रीडिंग धीरे-धीरे बह जाती हैं। ऑपरेटर गलत डेटा के अनुसार मापदंडों को समायोजित करना जारी रख सकते हैं, तनाव के उतार-चढ़ाव को बदतर बना सकते हैं। मानक वजन परीक्षण ब्लॉक के साथ नियमित कैलिब्रेशन तनाव रीडिंग्स को सुनिश्चित करता है कि मोनोफिलामेंट पर वास् घुमावदार तनाव के लिए टेपर सेटिंग सीधे पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रदर्शन को प्रभावित करती है। समान निरंतर घुमावदार तनाव आंतरिक यार्न परतों को निचोड़ देगा और तंग कोर बॉबिन बनाएगा। जब ग्राहक मोनोफिलामेंट को हटाते हैं, तो आंतरिक परत यार्न उच्च घर्षण का सामना करता है और आसानी से टूटता है। एक धीरे-धीरे तनाव शंकर बॉबिन आंतरिक दबाव को कम करता है। विभिन्न मोनोफिलामेंट बहुलक प्रकारों को विभिन्न तनाव डैम्पिंग सेटिंग्स की आवश्यकता होती है। पीईटी मोनोफिलामेंट बड़े तनाव उतार-चढ़ाव को सहन करता है, जबकि पीए और पीपी मोनोफिलामेंट को अचानक तनाव सदमे को अवशोषित करने के लि लैंक्सियांग उपकरण पर कच्चे माल की किस्मों को स्विच करते समय ऑपरेटरों को तनाव दमन मापदंडों को रीसेट करना चाहिए। उन्नत उत्पादन लाइनों के लिए क्षणिक तनाव शिखर निगरानी मूल्यवान है। औसत तनाव डेटा स्वीकार्य लग सकता है, लेकिन छोटे उच्च तनाव स्पाइक मोनोफिलामेंट को नुकसान पहुंचा सकते हैं। उच्च आवृत्ति तनाव लॉगिंग इन चोटियों को कैप्चर करती है और तकनीशियनों को द्रव्यमान दोषों से पहले घर्षण या गोडेट स्लिप मुद्दों 

FAQ Q: क्या धुरी तनाव अंतर थ्रेशलोड मोनोफिलामेंट ब्रेक जोखिम को ट्रिगर करता है? ए: समीप के बीच ± 8 सीएन से अधिक तनाव अंतर